تفاصيل المنتج
مكان المنشأ: شانغهاي، الصين
اسم العلامة التجارية: TANKII
إصدار الشهادات: ISO9001: 2008
رقم الموديل: نيكروث 80
شروط الدفع والشحن
الحد الأدنى لكمية: 500m
الأسعار: Negotiated
تفاصيل التغليف: التخزين المؤقت ، الكرتون ، حالة plywod مع فيلم البلاستيك كما العملاء المطلوبة
وقت التسليم: 7-12 يوما
شروط الدفع: L/C, T/T, ويسترن يونيون, باي بال
القدرة على العرض: 200 + طن + MONTH
فروع: |
19/7/37 |
أشابة أم لا: |
نعم |
عازلة: |
لا |
قطر الكابل: |
طلب |
مقاومة: |
مستقر |
فروع: |
19/7/37 |
أشابة أم لا: |
نعم |
عازلة: |
لا |
قطر الكابل: |
طلب |
مقاومة: |
مستقر |
19 * 0.57 مم Ni60Cr15 أسلاك النيكل والكروم الذين تقطعت بهم السبل سلك متعدد الأسلاك
وصف تفصيلي للأسلاك المجدولة:
السلك المجدول متعدد الاستخدامات للغاية ويستخدم في عدد من التطبيقات الصناعية والتجارية والاستهلاكية.بينما تتطلب بعض التطبيقات أسلاكًا وكابلات موصلة صلبة ، غالبًا ما يُفضل الأسلاك المجدولة نظرًا لدرجة المرونة التي تتمتع بها.
تُستخدم الكابلات والأسلاك التي تقطعت بها السبل بكثافة في الصناعات التي تتطلب قدرًا كبيرًا من الرفع والدعم والتوتر مثل الصناعات الفضائية والسيارات والاتصالات والكيماويات والإلكترونيات والدفاع والأمن والصناعات الطبية.لتلائم احتياجات هذه الصناعات وأكثر من ذلك ، أصبحت الحبال المجدولة متخصصة بشكل متزايد.إذا كان غير مؤكد ، يجب استشارة موردي الحبال السلكية من أجل اختيار السلك المناسب وتجنب الأعطال الميكانيكية الخطيرة والمكلفة.
يتم تحديد الأسلاك التي تقطعت بهم السبل من خلال سرد كل من عدد الخيوط وكمية الأسلاك لكل حبلا على التوالي بالإضافة إلى وضع الحبل وميله.يمكن أن تمتد رموز التعريف أيضًا لتشمل تفاصيل مثل النوع الأساسي وحد عبء العمل وغير ذلك ، المدرجة في شكل مختصر.
تعتبر الوصلات ، والمثبتات ، والتجهيزات ، والأجهزة الأخرى المتصلة بالسلك المجدول مهمة أيضًا لأنها توفر درجات مختلفة من تعدد استخدامات الأسلاك من حيث منع الشجار والاتصال.
نوع سبيكة | قطر الدائرة | المقاومة النوعية | الشد | استطالة (٪) |
الانحناء | ماكس. مستمر |
العمل الحياة |
(مم) | (ميكرومتر) (20 درجة مئوية) | قوة | مرات | الخدمات | (ساعات) | ||
(N / مم²) | درجة الحرارة (درجة مئوية) |
||||||
Cr20Ni80 | <0.50 | 1.09 ± 0.05 | 850-950 | > 20 | > 9 | 1200 | > 20000 |
0.50 - 3.0 | 1.13 ± 0.05 | 850-950 | > 20 | > 9 | 1200 | > 20000 | |
> 3.0 | 1.14 ± 0.05 | 850-950 | > 20 | > 9 | 1200 | > 20000 | |
Cr30Ni70 | <0.50 | 1.18 ± 0.05 | 850-950 | > 20 | > 9 | 1250 | > 20000 |
≥0.50 | 1.20 ± 0.05 | 850-950 | > 20 | > 9 | 1250 | > 20000 | |
Cr15Ni60 | <0.50 | 1.12 ± 0.05 | 850-950 | > 20 | > 9 | 1125 | > 20000 |
≥0.50 | 1.15 ± 0.05 | 850-950 | > 20 | > 9 | 1125 | > 20000 | |
Cr20Ni35 | <0.50 | 1.04 ± 0.05 | 850-950 | > 20 | > 9 | 1100 | > 18000 |
≥0.50 | 1.06 ± 0.05 | 850-950 | > 20 | > 9 | 1100 | > 18000 | |
1Cr13Al4 | 0.03-12.0 | 1.25 ± 0.08 | 588-735 | > 16 | > 6 | 950 | > 10000 |
0 كر 15 | 1.25 ± 0.08 | 588-735 | > 16 | > 6 | 1000 | > 10000 | |
0Cr25Al5 | 1.42 ± 0.07 | 634-784 | > 12 | > 5 | 1300 | > 8000 | |
0Cr23Al5 | 1.35 ± 0.06 | 634-784 | > 12 | > 5 | 1250 | > 8000 | |
0 كر 21 | 1.42 ± 0.07 | 634-784 | > 12 | > 5 | 1300 | > 8000 | |
1 كر 20 آل 3 | 1.23 ± 0.06 | 634-784 | > 12 | > 5 | 1100 | > 8000 | |
0Cr21Al6Nb | 1.45 ± 0.07 | 634-784 | > 12 | > 5 | 1350 | > 8000 | |
0Cr27Al7Mo2 | 0.03-12.0 | 1.53 ± 0.07 | 686-784 | > 12 | > 5 | 1400 | > 8000 |
لأسباب هندسية ، فإن أقل عدد من الخيوط التي يمكن رؤيتها عادة هو 7: واحد في الوسط ، مع 6 محاطة به في اتصال وثيق.المستوى التالي للأعلى هو 19 ، وهي طبقة أخرى من 12 جدلاً فوق 7. بعد ذلك يختلف العدد ، لكن 37 و 49 شائعان ، ثم في النطاق 70 إلى 100 (لم يعد الرقم دقيقًا).توجد أرقام أكبر من ذلك عادةً في الكابلات الكبيرة جدًا.
بالنسبة للتطبيق حيث يتحرك السلك ، يكون الرقم 19 هو أقل ما يجب استخدامه (يجب استخدام 7 فقط في التطبيقات التي يتم فيها وضع السلك ثم لا يتحرك) ، و 49 أفضل بكثير.بالنسبة للتطبيقات ذات الحركة المتكررة المستمرة ، مثل روبوتات التجميع وأسلاك سماعة الرأس ، فإن 70 إلى 100 إلزامي.
بالنسبة للتطبيقات التي تحتاج إلى مزيد من المرونة ، يتم استخدام المزيد من الخيوط (كابلات اللحام هي المثال المعتاد ، ولكن أيضًا أي تطبيق يحتاج إلى نقل الأسلاك في مناطق ضيقة).أحد الأمثلة على ذلك هو سلك 2/0 مصنوع من 5292 ضفيرة من سلك قياس # 36.يتم تنظيم الخيوط من خلال إنشاء حزمة من 7 خيوط أولاً.ثم يتم تجميع 7 من هذه الحزم معًا في حزم فائقة.أخيرًا ، يتم استخدام 108 حزمة فائقة لتصنيع الكابل النهائي.يتم لف كل مجموعة من الأسلاك في لولب بحيث عند ثني السلك ، يتحرك جزء الحزمة الممتدة حول اللولب إلى جزء مضغوط للسماح للسلك بضغط أقل.